Elektrolytické leštění je elektrochemický proces rozpouštění bez mechanické síly a na povrchu se po leštění vytvoří hustý a pevný oxidový film, žádná vrstva pro zhoršení procesu, žádné zbytkové napětí a žádné omezení materiálů.
Vlastnosti elektrolytického leštění:
1) Nízký proud, velká mezera.
2) Jednoduché a rychlé.
3) Oxidový film hraje úlohu antikorozní ochrany.
4) Žádné pracovní kalení a zbytkové napětí.
Hlavní faktory ovlivňující elektrolytické leštění:
1. Složení elektrolytu
Podle různých leštících materiálů jsou použité složení elektrolytu a hustota odlišné a parametry leštění jsou také odlišné.
2. Proudová hustota
Proudová hustota má významný vliv na rychlost vyrovnání povrchu kovu a množství rozpouštění kovu. Pokud je doba zpracování stejná, vyrovnávání povrchu a rychlost rozpouštění kovu jsou rychlejší, když je hustota proudu velká a poměr relativní rovinnosti (poměr drsnosti před a po leštění) nerovností je irelevantní pro proudovou hustotu ve stejném čase. elektrické množství.
3. Teplota a míchání
Teplota elektrolytu má velký vliv na viskozitu roztoku a na výkon a složení anodového filmu. Obecně platí, že čím vyšší je teplota, tím rychlejší je vyrovnávací rychlost. Když se teplota zvýšila z 30 ° C na 70 ° C, rychlost rozpouštění kovu se zvýšila téměř 1,5 krát. Pokud je proudová hustota 0,5 A / cm2, doba elektrolytického leštění je 10 minut a optimální teplota je 100 ° C. Aby se však roztok nevařil, je obvykle asi 70 ° C.
Elektrolyt by měl být při elektrolytickém leštění míchán co nejvíc, což může nejen podpořit tok elektrolytu, ale také zajistit difúzi iontů v leštící oblasti a doplnění nového elektrolytu a snížit rozdíl v teplotě. elektrolýzu, čímž se zajistí nejvhodnější podmínky pro leštění.